Estudiar el mercado Sudafricano, vale decir conocer a nuestros competidores. consumidores y el entorno. Lo que permitirá identificar y crear ventajas competitivas con respecto a los demás paises productores.
No incluye objetivos específicos
En visita a distintos predios quedo en evidencia el rnejor producto final que exporta Sudafrica. Sin ser uvas de diametros superiores a las nuestras, tienen un trabajo de campo final que les permite superarnos en calidad ofertada al mercado. Para todas las variedades tienen considerado un trabajo de precosecha que consiste en 'desuvillar' todos los racimos, con lo que obtienen fruta rnuy uniforme y lista para seleccionar en packing. En consecuencia, se obtienen cajas muy parejas, tanto en su interior como entre cajas. Con respecto a esto ultimo, hay dos aspectos que facilitan este resultado: El principal de ellos es el hecho de tener una noma de calidad comun para todos los productores del pais, de ser controlada la calidad por una misma empresa y fundamentalmente de haber sido una sola exportadora la comercializadora del total de la produccion de uva de mesa. Como segundo aspect0 a considerar, es que la mano de obra es abundante, barata y obediente. En cuanto el manejo tecnico, cabe destacar la diferencia vista en el raleo quimico de la variedad Sultanina, comparado con Chile. En la gran mayoría de los casos tienen un resultado muy superior al nuestro, lo que les permite practicamente eliminar la intervencion manual de los racimos. Tambien es evidente la diferencia del sistema de riego, es muy común el sistema de microaspersion en reemplazo de nuestros goteros. En cuanto al sistema de conduccion llamado de doble espaldera, que de acuerdo al productor y la variedad tiene distintas distancias de plantacion, se debe destacar atgunas ventajas. La principal de ellas es que deja toda la produccion a la vista, ordenada y a una altura muy comoda para 10s trabajos manuales y quimicos. Permite hacer labores importantes como el despunte en foma eficiente y efectiva. Obliga a realizar labores que en nuestros parrones no son necesarias, como el amarre de los brotes. Respecto a la productividad, de acuerdo a los antecedentes entregados, llega a volumenes interesantes por hectarea, pero no superiores a los nuestros. Ademas la seleccion de especies y variedades por zona se hace de acuerdo a condiciones climatologica para cada especie, desarrollando variedades propias que respondan a sus requisitos particulares existiendo una gran inversion en la investigacion en diferentes areas dirigidas a desarroltar un mismo producto (ej: nueva var. de uva por seleccion de clones, manipulacion genetical patron mas adecuado, sistemas de conduccion y laboreo, junto a usos de manejo integrado de plagas y reduccion de uso de pesticidas). Manejo de cosecha y packing. Como concepto es otra gran diferencia con la realidad chilena. La forma de cosechar no es distinta, lo que la diferencia es, en la zona norte, que el horario de trabajo es solo en las primeras cuatro horas del dia, lo que significa cosechar uvas frescas. Los productores Sudafricanos estan pensando en el producto final que entregaran en tres o cuatro semanas mas al consumidor. Todos los packings vistos estan pensados para procesar productos de consumo fresco. Son todos cerrados, bien equipados y muy higienicos. En la zona norte, estan todos equipados con sistemas de enfriamiento, tanto de la fruta como del ambiente. La uva cosechada en la mañana la llevan a una antecámara refrigerada, donde espera para ser procesada en un packing anexo, dotado de un sistema de aire condicionado, para luego de embalada pasar a prefrio. La operacion en el packing no es muy distinta a lo que pueda encontrarse en Chile. Lo que lo diferencia es, principalmente, la materia prima con la que trabajan y la cantidad de mano de obra ocupada. Respecto a materiales de embalaje, destacan como diferencia el no uso de parrilla y el no uso de zunchos horizontales, por lo tanto, tampoco esquineros verticales. La resistencia del pallet esta dada ~por la traba de la caja y unos cartones puestos entre cajas para aumentarla. La bolsa camisa es de polietileno de baja densidad, no perforada. El generador tambien es distinto, usan uno de fabricacion local con barreras de polietileno. Lo mas novedoso es que todos los pallets llevan unas tennocuplas que son usadas para el permanente control individual de temperatura. La fruta embalada y en algunos casos enfriada, como en el norte, llega al puerto de Cape para ser enfriada, revisada, acopiada y embarcada. Es un puerto de propiedad estatal pero arrendado a una empresa privada filial de UNIFRUCO, equipado con modernas instalaciones de frio. Lo mas destacable es la rigurosidad de la operacion de frio. Cada uno de los pallets a embarcar pasan por un control de temperatura a costado de nave y si no cumplen con un minimo de temperatura son devueltos al pre-frio. Como observaciones respecto al potencial de produccion de Sudafrica es necesario hacer mencion a varios aspectos: Hay una diferencia climatica que los limita para la producción de uvas sin semillas en la zona sur; en la zona centro y norte hay clima y tierra. En la zona central hay un avanzado sistema de reserva y conduccion del agua. En la zona norte el manejo del agua es deficiente, pero cuentan con rio caudaloso. En cuanto a superficie, el potencial de produccion de uva de mesa no tiene limites fisicos. Debemos agregar el potencial del pais vecino, Namibia, que comparte el mismo Rio Orange, que se calcula en unas 20.000 ha.